哪些原因造成滾筒篩使用過程中出現(xiàn)物料堆積:
1.物料透網(wǎng)率低,自己購買的振動(dòng)篩設(shè)備的篩網(wǎng)目數(shù),是否合適,如果選擇的篩網(wǎng)目數(shù)偏小,會(huì)直線導(dǎo)致物料透網(wǎng)率低,從而出現(xiàn)物料堆積在篩面上,影響工作進(jìn)度。
2.篩網(wǎng)安裝位置是否與出料口位置相平,一般情況下,需要振動(dòng)機(jī)械篩分的物料網(wǎng)目數(shù)偏低,物料具有相對(duì)應(yīng)的特性,所以,通常情況下,篩網(wǎng)安裝位置跟物料的出料口相對(duì)保持水平,根據(jù)物料特性還適當(dāng)調(diào)整篩網(wǎng)面與出料口的高低,如果設(shè)置不當(dāng),造成物料排出的過程不順,就會(huì)導(dǎo)致物料堆積。
篩沙機(jī)跑偏的具體措施進(jìn)行詳細(xì)的詳解:
1、調(diào)整膠帶法:倘若篩沙機(jī)膠帶邊緣磨爛情況嚴(yán)重或膠帶接口處不垂直面,雙層50型篩沙機(jī),將使膠帶的兩側(cè)抗拉強(qiáng)度不一致,應(yīng)再度修整或拆卸膠帶。
2、篩沙機(jī)調(diào)整相互作用力法:倘若膠帶在載滿并不是跑偏,而負(fù)載時(shí)總向一側(cè)跑偏,說明膠帶已出現(xiàn)輪重,50型篩沙機(jī)型號(hào)規(guī)格,應(yīng)調(diào)整接料斗或膠帶機(jī)的位置,使膠帶勻載,以防止 其跑偏。
移動(dòng)式滾筒篩沙機(jī)的直徑及長(zhǎng)度可根據(jù)客戶的需求定制大、中、小型,可以水洗和干式篩分作業(yè),與現(xiàn)在大多砂石廠使用的振動(dòng)篩相比滾筒篩沙機(jī)在價(jià)格上、占地面積上、電機(jī)功率能耗上、和處理砂石的效果上都要比振動(dòng)篩更節(jié)約生產(chǎn)成本,是現(xiàn)在新型的篩分設(shè)備。
只要有相應(yīng)的場(chǎng)地和物料,無論是在礦山、還是在河道邊、隨時(shí)可以進(jìn)行篩分作業(yè),配備相關(guān)的輸送設(shè)備可以隨生產(chǎn)隨裝車,大大提高了生產(chǎn)的效率和利潤(rùn)。相比于整條的制砂生產(chǎn)線它更節(jié)省能耗、通過發(fā)電機(jī)也可進(jìn)行生產(chǎn),無需增加電力線路,大大提高了設(shè)備安裝時(shí)間,大型移動(dòng)篩沙機(jī)的工作更加方便快捷。
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