根據(jù)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類:
1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的。
2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的。固定篩 工作部分固定不動,靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種,一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低,一般只有50—60%。
3、平面運(yùn)動篩 機(jī)體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運(yùn)動軌跡又分為直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、橢圓運(yùn)動和復(fù)雜運(yùn)動。搖動篩和振動篩屬于這一類。
直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動,所以篩分,生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運(yùn)動主要是平行運(yùn)動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等,其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。
對于一定的物料而言,篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度,篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度,篩面長篩分。一般長寬比為2。有效的篩子面積(即篩孔面積與整個篩面面積之比)愈大,則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。
篩孔尺寸愈大,則單位篩面的生產(chǎn)率越大,篩分效率越高。
振動篩分機(jī)是礦山機(jī)械設(shè)備中的常用設(shè)備,其振動的產(chǎn)生主要由激振器來實(shí)現(xiàn),而激振器的使用工況條件惡劣,且承受著強(qiáng)烈的振動沖擊,故其軸承不可避免會出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響振動篩正常運(yùn)行。
由于生產(chǎn)工藝的一些原因,會導(dǎo)致振動篩分機(jī)出現(xiàn)如下故障:
1、軸承座孔的加工精度不夠,同根軸兩軸承座孔不同心。
解決方法:采用加工精度較高的設(shè)備,在數(shù)控鏜銑床或加工中心,兩軸承孔一次切削完成。
2、軸承裝配時用力不均,如在冷裝配過程中,對軸承內(nèi)外圈施力不均,導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對軸或軸承孔產(chǎn)生一定偏斜量,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中就會磨損較快。
解決方法:采用工裝,使軸承裝配過程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓,組裝到位。
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