主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機(jī)等組成。電動機(jī)經(jīng)三角皮帶, 帶動激振器主軸回轉(zhuǎn),由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。
振動篩的主要優(yōu)點(diǎn):
1、由于篩箱振動強(qiáng)烈,減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象,使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。
3、篩分每噸物料所消耗的電能少。
由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過,于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而,充分的分離是沒有的,在篩分時,一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時,雖然顆粒都小于篩孔,但它們透篩的難易程度不同,物料和篩孔尺寸相近的顆粒,透篩就較難,透過篩面下層的顆粒間隙就更難。
常見故障:
1、電機(jī)動轉(zhuǎn)不良
2、異狀聲音
3、原料無法自動排出
4、細(xì)網(wǎng)易破損
5、排料框出口裂開
日常保養(yǎng):
1、啟動前:檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖
2、啟動時:注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀
3、使用后:每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng):
(1)定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機(jī)身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。
(2)電機(jī)運(yùn)行兩周,必須補(bǔ)充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運(yùn)行l(wèi)500小時,檢查軸承,若損壞時立即更換。
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