定期保養(yǎng)振動篩:定期的檢查粗網(wǎng),細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞,需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。振動:有了型號 篩面規(guī)格 篩面層數(shù) 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數(shù)據(jù),可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘(不平衡重錘),將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動,再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。
常見故障:
1、電機動轉(zhuǎn)不良
2、異狀聲音
3、原料無法自動排出
4、細(xì)網(wǎng)易破損
5、排料框出口裂開
日常保養(yǎng):
1、啟動前:檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖
2、啟動時:注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀
3、使用后:每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng):
(1)定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。
(2)電機運行兩周,必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l(wèi)500小時,檢查軸承,若損壞時立即更換。
1、軸承安裝時未清潔干凈,或潤滑油不清潔,導(dǎo)致軸承滾道磨損,滾動體摩擦力增大,溫度升高,致使軸承損壞。
解決方法:軸承裝配前清洗干凈。激振器使用中定期更換潤滑油,初次換潤滑油在設(shè)備使用150h之后,之后每運行1000h更換。
2、成組偏心塊質(zhì)量差別,或成組偏心塊安裝角度誤差較大,引起振源中心顫動,造成軸承發(fā)熱。
解決方法:調(diào)整偏心塊質(zhì)量及角度,使其對稱一致。在安裝或調(diào)整激振力時,要使同一根軸上的偏心塊角度一致,平行軸上的偏心塊角度對稱。
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